管式爐主要用于材料試驗、合成、燒結等。爐體保溫性能良好，節能效果顯著。還可用于、復合材料、粉體材料、結構陶瓷、合金的真空燒結實驗。 線陶瓷纖維板，硅碳棒上下水平加熱，爐殼采用雙層結構，可將外表溫度降到常溫并使得內腔溫度分布均勻。

　　管式爐的爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，采用的是日本技術成型，并且，該爐膛不掉粉、材料保溫性能好、反射率高、溫場均衡，抗熱漲冷縮能力強，采用4周加熱，溫場更加均衡。所以廣大用戶在選購爐膛的時候也要多注意，因為好的爐膛也會管式爐的使用壽命的。

　　管式爐作為一種高溫設備，使用起來仍然很危險，例如，高溫會引起對人體的灼傷等。因此，在使用過程中應格外小心。有什么辦法可以避免這些問題？

　　1.使用中產生的高溫容易引起燙傷，燒傷，燒傷等事故。

　　解決方案：在實驗爐的實驗過程中，請勿打開爐門或觸摸電爐。實驗完成后，在爐溫降至安全溫度之前，請勿打開爐門。使用長坩堝鉗取出實驗工件。

　　2.遇水時，高溫的熔融鹽和熔融金屬會爆炸。

　　解決方法：使用高溫熔融鹽和熔融金屬時，禁止向爐內注入液體。并且僅在干燥時才可將工件放入爐中。

　　3.如果電爐的安全保護裝置發生故障，接觸后會發生觸電。

　　解決方法：經常檢查電爐的安全裝置和電路，并在安全裝置發生故障或電路故障時及時進行修理和糾正。

　　安全重于泰山。我們希望大多數用戶在使用小型管式爐的過程中必須按照安全操作規定進行操作。警鈴長鳴，以免發生安全事故。

　　1.無法直接放入爐中的樣品必須放在干凈的坩堝中。坩堝的耐熱性應高于電爐的耐熱性。

　　2.請勿在高溫下使用箱式電爐，以防止加熱元件燃燒。

　　3.加熱箱式電爐時，爐體的外殼也將被加熱。爐子應遠離可燃物，并易于散發熱量。但是現在箱式電爐技術更加先進，爐殼的高溫度不會超過50℃。即使不小心觸摸此溫度，也不會對人體造成灼傷，但仍必須注意安全性。

　　4.加熱元件的使用壽命取決于其表面的氧化層。破壞氧化層會縮短加熱元件的使用壽命，每次停機都會損壞氧化層。因此，啟動后應盡可能長時間使用加熱元件，但長時間使用的溫度應比電爐的極限溫度低50度以上。

　　5.小型管式爐多次使用后，爐的邊緣材料可能會產生裂紋，這些裂紋是由熱膨脹引起的，對爐子的質量沒有影響。

　　6.當溫度升高到400度以上時，溫度不能升高得太快，溫度應緩慢升高。以免影響測量結果和爐子壽命。